一,O objetivo principal da etapa de amostragem:
Verifique o design do produto
Quando os produtos estão na fase de modelagem 3D, geralmente são apenas ideias. Após a moldagem por injeção real, pode haver problemas como desvios dimensionais, falhas estruturais ou problemas de montagem.
Verifique as qualidades do material
Os itens de plástico podem precisar ser capazes de lidar com coisas como calor, impacto e produtos químicos que podem quebrá-los.
A amostragem permite verificar o desempenho dos materiais escolhidos na forma real do produto para garantir que ele atenda aos padrões.
Verifique se funciona bem e como fica
Para produtos eletrônicos de consumo, eletrodomésticos ou embalagens, a aparência e a sensação das coisas e o quão lisa é a superfície são bastante significativos.
A amostragem pode ajudá-lo a descobrir se a cor, a textura e a aparência geral do produto atendem às suas necessidades de design.
Testando as tecnologias de processamento e montagem
O estágio de amostragem pode dizer se as peças são fáceis de montar, se as interfaces fazem sentido e se as roscas são suaves.
Isto pode melhorar o projeto antes da produção em massa, o que reduzirá os custos e a chance de ter que refazer o trabalho.
2,Que tipos de amostragem existem
Fabricação aditiva, também conhecida como impressão 3D
Você pode imprimir rapidamente modelos de produtos com materiais como PLA, ABS, náilon, entre outros.
Prós: É barato, rápido e você pode verificar imediatamente a aparência e a estrutura.
Desvantagens: As propriedades do material são muito diferentes daquelas do material de injeção final e a precisão dimensional é limitada, de modo que a amostragem do molde de injeção não pode ser totalmente substituída.
Prancha (feita à mão ou com molde de silicone)
Use moldes de silicone ou pequenos protótipos de máquinas para fazer algumas amostras de cada vez.
Prós: Ele pode fazer alguns protótipos funcionais a um custo menor, o que é ótimo para testar montagem ou toque.
Desvantagens: não é muito durável, não é muito preciso e não permite testes em-grande escala.
Moldagem por injeção com moldes rápidos (moldes de teste)
Para fazer a amostra, use um molde rápido de alumínio ou aço macio e fabrique uma pequena quantidade de molde de injeção.
Vantagens: O tamanho e as qualidades dos materiais do produto são semelhantes aos da fabricação em massa e podem ser utilizados para testes funcionais e de montagem.
Desvantagens: O molde não dura muito (normalmente apenas algumas centenas a alguns milhares de vezes) e custa mais que um protótipo, mas menos que um molde formal.
Molde de injeção formal
Utilizamos aço de produção formal-(como P20 e H13) para moldar e fabricar amostras para produção em massa.
Prós: Está muito próximo do efeito da fabricação em massa e é a maneira mais precisa de verificar a precisão, os materiais e a aparência.
Desvantagens: O custo do molde é alto, o ciclo de desenvolvimento é prolongado e a pressão para investir muito dinheiro na primeira amostra é considerável.
3, Prós e contras de abrir um molde formal durante a fase de amostragem
Molde de injeçãopode realmente mostrar a precisão de um produto e como é o material, tornando mais fácil avaliar sua função, resistência, durabilidade e aparência.
Reduza a chance de ter que trabalhar mais tarde
As falhas encontradas pela amostragem formal de moldes são mais parecidas com o que acontece na produção em massa e podem ser corrigidas durante o estágio de produção experimental em pequena-escala, o que reduz o risco de produção em massa.
Os clientes ou o mercado podem verificar facilmente
Amostras de alta{0}}qualidade podem ser utilizadas para exibição, marketing ou avaliações de clientes para gerar confiança no produto.
falta
muito caro
Os moldes formais geralmente custam dezenas de milhares ou até centenas de milhares de yuans para serem produzidos, o que torna difícil pagar pela verificação inicial do projeto.
muito tempo para desenvolver
Pode levar de algumas semanas a alguns meses para desenvolver, processar e depurar o molde de injeção formal, o que dificulta a iteração rápida.
Não muito flexível
Uma vez encontrados problemas de projeto, mudar o molde formal custa muito dinheiro e leva muito tempo, portanto não é bom para a fase de projeto, quando as coisas mudam com frequência.
4,Quando você precisa abrir um molde de injeção formal?
Não é necessário ter Molde de Injeção formal para amostragem, mas é necessário ter nos seguintes casos:
Uma estrutura de produto complicada e especificações muito precisas
Produtos que precisam ser muito precisos em termos de tamanho e ajuste, incluindo peças de precisão, caixas mecânicas ou caixas de produtos eletrônicos de consumo.
Características importantes do material
O produto precisa ser feito de certos tipos de plásticos de engenharia, e protótipos regulares ou impressão 3D não podem mostrar completamente as qualidades do material, como quão bem ele suporta altas temperaturas, impactos e desgaste.
