Como os moldes de injeção podem ajudar a melhorar o brilho e a durabilidade dos acessórios de iluminação automotiva?

1, Influência do design do molde no brilho e durabilidade das lâmpadas de automóveis
A qualidade da superfície das luminárias de automóveis é diretamente afetada pela precisão da usinagem e rugosidade da superfície da cavidade do molde. Se a superfície da cavidade exibir falhas, incluindo cicatrizes, microporos, desgaste, rugosidade etc., isso afetaria a superfície das partes plásticas, abaixando o desempenho e o brilho óptico da lâmpada. Consequentemente, a cavidade do molde deve ser processada finamente usando ferramentas e métodos de processamento de alta precisão, diminuindo bastante sua rugosidade da superfície. O polimento e o revestimento cromado também podem ser feitos conforme necessário para ajudar a suavizar ainda mais a superfície da cavidade, melhorando o brilho dos acessórios de iluminação de automóveis.
A qualidade das luminárias de veículos depende muito do desempenho do escape dos moldes. Se a exaustão do molde for irregular, muito gás permanecerá no molde, resultando em falhas como bolhas e vazios dentro dos componentes plásticos, comprometendo a longevidade e o brilho da lâmpada. Assim, o sistema de escape do molde deve ser construído decentemente para garantir o desempenho suficiente do escape. As ranhuras de escape, por exemplo, podem ser colocadas no final da cavidade do molde, cantos e outras áreas onde é provável que o gás se acumule para que possa ser liberado prontamente.
A condição de fluxo e a força de cisalhamento do fusão de plástico dependerão do tamanho e da forma da seção transversal do sprue. Se a área de seção transversal do Sprue ou Runner for muito pequena ou variar significativamente, criará muita estresse de cisalhamento no derretimento durante o fluxo, gerando turbulência e, portanto, influencia a densidade e a qualidade da superfície dos componentes plásticos, bem como o brilho da lâmpada. Consequentemente, as áreas transversais do corredor e do portão devem ser adequadamente elevadas, e uma forma justa de corredor deve ser desenvolvida para minimizar a força de cisalhamento, impedir a turbulência e aumentar o brilho e o brilho dos acessórios de iluminação de automóveis.
A suavidade da superfície de luminária de automóveis e o efeito desmoldamento variam dependendo da extensão da inclinação Demolding. Se a inclinação desmolada for muito pequena, será um desafio demolir o componente plástico; Se for submetido a uma força muito forte durante a Demolding, resultará na superfície das falhas da peça plástica, incluindo arranhões e rebarbas, diminuindo o brilho e a durabilidade da lâmpada. Assim, para garantir a demolição suave e a suavidade da superfície, a inclinação desmolada deve ser construída, dependendo da forma e das propriedades do material das peças de plástico.
2, Influência da seleção de material de matriz no brilho e durabilidade das lâmpadas de automóveis
Os padrões de desempenho para materiais de mofo são um pouco altos, pois as luminárias automotivas devem resistir ao ambiente exigente, incluindo altas temperaturas, exposição à luz e vibração durante o uso. Alta dureza, grande força, boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência ao calor devem ser qualidades de materiais de mofo. Para moldagem por injeção de automóvel, por exemplo, o Hot Work Mold Steel H13 é um material amplamente usado com boa estabilidade e tenacidade térmica que pode resistir a altas temperaturas e pressões, garantindo assim a vida útil e a qualidade do produto do molde.
Além disso, afetam o desempenho do material do molde são vários materiais plásticos. Para alguns materiais plásticos que exigem grande transparência, por exemplo, o material do molde deve ter uma excelente capacidade de polimento para garantir o brilho e o nivelamento da superfície da peça moldada injetada. Simultaneamente, o foco deve estar na pureza material para evitar níveis muito altos de contaminantes que possam levar a falhas no molde durante o uso, comprometendo a qualidade da iluminação de carros.
3, a influência do controle do processo de moldagem por injeção no brilho e durabilidade dos acessórios para iluminação automotiva
Iluminação automotiva A qualidade e a densidade da superfície de fixação são fortemente influenciadas pela velocidade da injeção. O brilho inadequado e a rugosidade da parte plástica seguirão a partir da velocidade de injeção muito baixa e da densidade insuficiente da superfície da peça. Assim, a velocidade de injeção pode ser aumentada adequadamente para melhorar a densidade da superfície e o brilho das partes plásticas. A velocidade da injeção não deve ser muito rápida; caso contrário, resultaria em um impacto grave do fundido de plástico na cavidade do molde, danificaria a superfície do molde e também poderia gerar estresse interno dentro das peças de plástico, influenciando a longevidade da lâmpada.
Para alguns componentes plásticos de iluminação de automóveis com paredes grossas, o resfriamento suficiente é muito importante. Se a ação de resfriamento estiver ausente, a superfície da parte plástica ficará áspera, reduzindo bastante sua suavidade e brilho embotoso. Assim, o sistema de resfriamento do molde deve ser construído de maneira muito sensata para garantir um resfriamento suficiente dos componentes plásticos. O design do sistema de resfriamento deve levar em consideração os recursos dos materiais plásticos e a forma de peças plásticas, para que o meio de resfriamento possa transportar o calor para longe e evitar superaquecimento local ou sub -resfriamento.
A densidade e a precisão dimensional das luminárias de automóveis são fortemente influenciadas pela pressão e do tempo de retenção. Se a pressão de retenção for inadequada e a duração da retenção for muito breve, os componentes plásticos terão uma densidade muito baixa, um brilho ruim e um tamanho instável. Para garantir que os componentes plásticos sejam completamente comprimidos no molde, aumentando assim sua densidade e precisão dimensional, a pressão de retenção deve ser aumentada e o período para manter a pressão suficiente deve ser estendida.
A qualidade e fluxabilidade da superfície de luminária de automóveis dependem muito da temperatura do fusão. Uma temperatura de fusão muito baixa pode resultar em baixa fluxabilidade das peças de plástico, o que causará problemas, incluindo enchimento incompleto e superfície áspera que influenciarão o brilho e a vida útil dos equipamentos de iluminação. Por outro lado, uma temperatura de fusão muito alta pode fazer com que o plástico quebre, gerar falhas como bolhas e descoloração e também diminuir a vida útil do uso do molde. Para fornecer fluidez moderada, a temperatura do fusão deve ser alterada de maneira bastante sensata, dependendo das propriedades do material plástico e da construção do molde.
4, o tratamento da superfície aumenta o brilho e a durabilidade das luminárias automotivas
Filme fino especial pode ser colocado na superfície do abajur para aprimorar a transmitância de luz e o desempenho anti -brilho das luminárias de automóveis. Técnicas de revestimento comuns consistem em revestimento químico e a vácuo. A superfície mais suave do abajur após o revestimento ajuda a diminuir a reflexão e a dispersão da luz, aumentando o brilho da lâmpada. Simultaneamente, a camada de revestimento pode proteger o abajur da luz UV, produtos químicos, etc., impedindo a corrosão da lâmpada e prolongando sua vida útil.
O polimento da superfície dos acessórios para iluminação de carros ajuda a remover pequenos defeitos e arranhões, aumentando assim sua brilho e suavidade. O polimento mecânico, químico ou eletrolítico está entre as técnicas usadas no tratamento de polimento. A superfície polida mais suave da lâmpada ajuda a refletir a luz de maneira mais eficaz, aumentando o brilho da lâmpada.