一,O efeito da radiação UV na parte externa de dispositivos eletrônicos
O sol emite radiação ultravioleta e ficar muito tempo perto dele pode danificar muito os materiais plásticos. A luz ultravioleta tem os seguintes efeitos principais nas caixas de produtos eletrônicos de consumo:
Desbotamento e desbotamento: A radiação ultravioleta quebra as moléculas de pigmento nos plásticos, o que faz com que a cor da camada externa desbote e mude a aparência do objeto.
Envelhecimento do material: A luz ultravioleta pode quebrar as cadeias moleculares dos plásticos, tornando-os quebradiços, duros ou rachados, o que altera as propriedades mecânicas e a aparência da casca.
Danos à superfície: a exposição-de longo prazo à luz ultravioleta pode produzir rachaduras, arranhões e outros problemas na superfície das caixas de produtos eletrônicos. Isso pode fazer com que o produto pareça pior e menos agradável de usar.
é importante fazer os invólucros deeletrônicos de consumomais resistente à luz UV. Isso não apenas mantém a boa aparência, mas também torna o produto mais durável e confiável.
2,Como os moldes de injeção podem ajudar a tornar as coisas mais resistentes aos raios UV
Escolha os tecidos certos que não desbotam ao sol. Plásticos aprimorados que são resistentes aos raios UV: Adicionar aditivos resistentes aos raios UV a alguns plásticos (como polipropileno PP e poliestireno PS) pode torná-los muito mais resistentes aos raios UV. Estes aditivos podem absorver a luz UV e proteger os materiais dos seus efeitos nocivos.
Policarbonato (PC), ABS, poliamida (PA) e outros tipos de plásticos que podem tolerar a exposição-de longo prazo aos raios UV são exemplos de polímeros-resistentes às intempéries.
Absorventes UV: Essas adições químicas podem absorver eficientemente os raios UV, impedir que os raios UV danifiquem diretamente a estrutura molecular dos plásticos e tornar o produto mais resistente aos raios UV.
A escolha das matérias-primas certas pode não apenas tornar os invólucros dos produtos eletrônicos mais resistentes aos raios UV, mas também garantir que o produto permaneça estável ao longo do tempo.
3Melhorar o design do molde de injeção
A qualidade e a resistência UV do invólucro são diretamente afetadas pela forma comomolde de injeçãos são projetados e feitos. Estas coisas podem ajudar a melhorar a resistência aos raios UV:
Controlando a temperatura do molde: Controlar a temperatura do molde durante o processo de moldagem por injeção pode garantir que o plástico dentro do molde esfrie uniformemente, o que reduzirá a tensão interna e aumentará a resistência aos raios UV. Muito calor no molde pode fazer com que muito plástico flua, o que pode tornar as superfícies do produto ásperas e diminuir a resistência aos raios UV da caixa.
Melhorando o projeto do canal de fluxo: Um bom projeto do canal de fluxo pode garantir que os materiais preencham o molde uniformemente e impedir a formação de pontos fracos. A radiação ultravioleta pode facilmente atravessar peças-de paredes finas, portanto, um bom projeto de canal de fluxo pode ajudar a tornar a carcaça mais resistente aos raios UV.
Suavidade da superfície: A suavidade da superfície do molde tem um efeito direto na suavidade da superfície da casca. Os raios ultravioleta podem danificar menos os materiais se a superfície for mais lisa. Ao projetar moldes de injeção, é importante garantir que a superfície do molde seja bem-tratada para que não haja rachaduras ou outros problemas.
4,Técnica de processamento pós--injeção
A tecnologia de pós{0}}processamento também é importante para melhorar a resistência aos raios UV, juntamente com as matérias-primas e o design do molde de injeção. Aqui estão algumas maneiras típicas de fazer pós--processamento:
Pulverize revestimento anti-UV: aplique uma camada de revestimento anti-UV na parte externa da caixa de um dispositivo eletrônico. Isso bloqueará efetivamente a radiação UV, retardará o envelhecimento da caixa e manterá o produto com aparência de novo.
Revestimento de superfície: Adicionar revestimento de alumínio, zinco, etc. à superfície do invólucro cria uma camada extra de proteção contra a radiação UV. Esta camada reflete os raios UV e os torna menos prejudiciais à casca. Alguns revestimentos adicionam adicionalmente absorvedores de UV, que podem formar uma película protetora na superfície da casca e torná-la melhor no bloqueio dos raios UV.
