一. Do ponto de vista das qualidades dos equipamentos, os moldes de injeção são equipamentos industriais de alta-durabilidade.
o objetivo principal moldes de injeçãoé fazer coisas em grande escala e por muito tempo. Os moldes de injeção geralmente precisam lidar com dezenas de milhares ou até milhões de ações de abertura e fechamento, bem como condições de trabalho extremas-de longo prazo, como alta temperatura, alta pressão e injeção em alta-velocidade. Isso é diferente de moldes de baixa durabilidade, como moldes de impressão 3D, moldes de silicone e moldes formados a vácuo.
moldes de injeção geralmente são ativos-de alto valor quando se trata de investimentos. Um conjunto de moldes de injeção de médio a grande porte pode custar de dezenas de milhares a centenas de milhares de yuans. Moldes de precisão complexos podem até custar milhões de yuans. Esse tipo de investimento deve ter valor de uso consistente-de longo prazo, caso contrário não poderá ser usado na lógica de negócios.
2. Como o design da estrutura do molde afeta a duração de um molde de injeção
o design da estrutura do molde. Uma boa estrutura de molde pode garantir que a força seja distribuída uniformemente à medida que o molde abre e fecha, o que reduz a concentração de tensão em uma área. Se a estrutura do molde não for suficientemente rígida ou a construção não estiver correta, ela irá distorcer, desgastar a coluna guia, desalinhar o gabarito e causar outras dificuldades que encurtarão a vida útil do molde.
O próximo passo é projetar o núcleo e a cavidade. A lógica da estrutura da cavidade afeta diretamente quanta resistência existe à desmoldagem, quanta tensão o objeto encolhe e quanto desgaste existe na superfície do molde. Se o projeto da inclinação da desmoldagem não for bom o suficiente e o produto for empurrado para fora por um longo período, ele danificará a superfície, quebrará os cantos e até dividirá a cavidade do molde.
3. Escolher os materiais certos para o molde é a parte mais importante para fazer um molde de injeção durar.
O material usado para fazer o molde tem o efeito mais direto e importante sobre a duração dos moldes de injeção. P20, 718, H13, S136, NAK80 e outras conchas de molde comuns são algumas das mais comuns. Existem grandes variações na dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade térmica de diferentes aços. Por exemplo:
P20 é bom para moldes que vivem por um período de tempo médio a baixo. H13 é bom para locais com altas temperaturas e alta pressão; S136 é bom para situações onde é necessária excelente resistência à corrosão em ambientes médicos e de qualidade alimentar.
A seguir vem o procedimento de aquecimento do material. O método de tratamento térmico pode fazer com que o mesmo tipo de aço dure por períodos variados de tempo. Quando o aço é temperado, revenido e envelhecido adequadamente, ele pode se tornar muito mais estável por dentro e mais resistente à fadiga.
A terceira é a tecnologia para tratamento de superfícies. Nitretação, cromagem, revestimento PVD, polimento e outros processos semelhantes são formas comuns de tratar superfícies. Estas etapas podem tornar a superfície do molde muito mais resistente ao desgaste e à corrosão. O tratamento de superfície é frequentemente um primeiro passo importante na fabricação de moldes que duram muito tempo. Do ponto de vista do material, os moldes de injeção de alta{4}}durabilidade nem sempre são feitos dos "materiais mais baratos", mas dos "materiais que melhor se adaptam às condições de trabalho".
4. As circunstâncias de uso e o gerenciamento de manutenção podem fazer com que os moldes de injeção durem mais.
Se você não utilizar o molde corretamente, ele não durará tanto, mesmo que seja bem-feito e construído com componentes de alta-qualidade.as configurações para o processo de moldagem por injeção. pressão de injeção, força de travamento ou velocidade de injeção são muito altas, o molde pode ficar sobrecarregado por um longo tempo. Isso acelera o desgaste da cavidade e da estrutura. A próxima coisa a se pensar é o tipo de material usado para moldagem por injeção. Plásticos reforçados com fibra de vidro-e materiais de enchimento mineral são naturalmente muito resistentes ao desgaste. Se você não tratar especificamente a superfície dos moldes, eles se desgastarão mais rapidamente do que os plásticos normais.
5. Na prática, os moldes de injeção tendem a ser muito duráveis ao longo do tempo.
Os moldes de injeção oferecem propriedades claras de alta durabilidade na maioria das situações industriais, conforme mostram-dados reais da indústria. Na indústria de eletrônicos de consumo, a vida útil média de um molde de invólucro de plástico está entre 300.000 e 1 milhão de ciclos de molde. Na indústria de eletrodomésticos, a vida média de um molde de grande componente estrutural está entre 1 milhão e 3 milhões de ciclos de molde. Na indústria automotiva, a vida média de um molde de componente chave é ainda superior a 5 milhões de ciclos de molde.
