1. Requisitos básicos para materiais de moldagem por injeção usados em eletrônicos de consumo
A principal distinção entre e peças industriais é queeletrônicos de consumoprecisa ser muito preciso, muito integrado e ter boa aparência. Ao escolher materiais para moldagem por injeção, normalmente você deve pensar no seguinte:
Como parece e funciona
Os elementos externos e visíveis dos produtos eletrônicos de consumo precisam ter um acabamento liso e brilhante. Isso pode ser feito por pulverização, serigrafia, gravação a laser ou galvanoplastia. A aparência dos materiais plásticos e sua qualidade de moldagem determinam diretamente a aparência do produto final.
Estabilidade e precisão das dimensões
os gadgets precisam ser montados com muito cuidado. As peças de plástico precisam poder ser usadas por muito tempo sem dobrar ou deformar. Isso é especialmente importante para estruturas-de paredes finas, fivelas e pontos de interface que precisam ser muito precisos.
2. ABS: O material mais popular usado para moldagem por injeção na indústria de eletrônicos de consumo
**O copolímero de acrilonitrila butadieno estireno (ABS) é um dos polímeros mais predominantes utilizados no setor eletrônico. Ele atinge uma boa combinação entre conformabilidade, qualidade superficial e qualidades mecânicas, e seus custos são razoavelmente fáceis de regular. É por isso que é a escolha mais popular para conchas e elementos decorativos.
Principais características:
Boa conformabilidade: possui nível médio de fluidez, é fácil de injetar no molde e pode moldar peças-de paredes finas sem quebrar.
Alta qualidade de superfície: é fácil obter efeitos de alto brilho, fosco ou texturizados. É bom para pintura em spray, serigrafia e gravação a laser.
Forte resistência ao impacto: pode ser usado todos os dias e durante todo o transporte sem quebrar.
3. PC e PC+ABS são materiais fortes e-resistentes ao calor.
PC (policarbonato) e seus materiais PC+ABS misturados com ABS são a escolha mais popular quando os itens precisam ser mais fortes, mais resistentes-ao calor ou mais seguros.
Características do PC (policarbonato):
Forte contra impactos e excelente para resistir a quedas
Ele suporta bem altas temperaturas e tem tamanho estável.
Boa qualidade-de transparência; pode ser usado para abajures ou conchas transparentes
O que PC+ABS tem:
Encontrar um equilíbrio entre a resistência do PC e a facilidade de trabalhar com o ABS
Baixa taxa de encolhimento durante a moldagem, o que a torna melhor para paredes-finas ou construções complicadas
É fácil de pulverizar na superfície e fica lindo.
Atende aos critérios de segurança e funciona bem em altas temperaturas e com chamas.
Usos comuns:
Shell para um laptop
Tampa traseira do monitor
Peças estruturais para dispositivos-inteligentes de última geração
Alojamento para o adaptador de energia
PC + ABS é um material praticamente sempre necessário em produtos eletrônicos de consumo de médio a alto padrão. Ele funciona bem para estruturas e peças complicadas e-de paredes finas que precisam ser capazes de suportar muito impacto.
4. Plásticos de engenharia como POM (Saigang) e PA (nylon)
As peças funcionais dentro dos produtos eletrônicos de consumo precisam ser mais fortes, mais resistentes ao desgaste e mais estáveis em tamanho do que as peças externas. PA e POM são dois tipos de plásticos de engenharia frequentemente utilizados.
Náilon (PA)
Forte e resistente ao desgaste
Muito bom em alongar e não se cansar
Bom para peças estruturais como suportes e fivelas
POM (polioximetileno)
Dimensões muito precisas e resistência ao atrito
Boa capacidade de lubrificar-se
Bom para engrenagens, peças deslizantes e estruturas de botões
Usos comuns:
Os suportes são peças estruturais que sustentam cargas no interior
Engrenagens e sistemas que giram com precisão
Botões e fivelas para produtos eletrônicos
Peças que são muito utilizadas em altas frequências, como a roda de rolagem do mouse
Na eletrônica de consumo, PA e POM são usados principalmente como peças estruturais. Sua aparência é medíocre, mas seu desempenho e confiabilidade são o que os tornam inestimáveis.
5. TPU, TPE e outros tipos de polímeros flexíveis
À medida que mais e mais pessoas desejam dispositivos de consumo que sejam leves, fáceis de usar e seguros, materiais plásticos elásticos são muito empregados tanto na aparência quanto nas peças funcionais.
TPU (poliuretano termoplástico) e TPE (elastômero termoplástico) possuem estas características:
Suave ao toque e capaz de se recuperar bem
Resistente a- choques e deslizamentos-, o que torna o produto mais fácil de segurar.
Com materiais duros, você pode fazer moldagem por injeção de duas cores ou moldagem por encapsulamento.
Usos comuns:
Capa para celular, pulseira para relógio
Botões e invólucro de borracha
Acolchoamento protetor e peças de amortecimento
Anel impermeável, anel de vedação
Usando moldes de duas cores ou métodos de encapsulamento, os materiais elásticos podem ser combinados com invólucros de PC/ABS para encontrar um compromisso entre sua aparência e seu funcionamento.
