Quais são os dois tipos de processos de extrusão?

1, Extrusão Positiva/Negativa/Composta
A extrusão positiva/reversa/composta é dividida com base na relação entre a direção do fluxo do metal e a direção do movimento do punção.
Extrusão positiva refere-se ao método de extrusão em que a direção do fluxo do metal é igual à direção do movimento do punção. Durante o processo de extrusão positiva, o tarugo metálico é colocado dentro do molde côncavo e o molde convexo avança, aplicando pressão ao tarugo metálico para produzir fluxo plástico e preencher a cavidade do molde. O processo de extrusão positiva tem as vantagens de operação simples, estrutura de molde simples e alta eficiência de produção, sendo adequado para a produção de perfis e barras com formatos simples e seções transversais uniformes. No entanto, a irregularidade do fluxo do metal durante o processo de extrusão direta pode levar a uma distribuição desigual de tensões dentro do produto, afetando a qualidade do produto.
A extrusão reversa refere-se ao método de extrusão em que a direção do fluxo do metal é oposta à direção do movimento do punção. Durante o processo de extrusão reversa, o punção se move para trás e aplica pressão ao tarugo metálico, fazendo com que ele sofra fluxo plástico reverso. O processo de extrusão reversa é adequado para a produção de perfis e tubos com formatos complexos e seções transversais irregulares. Devido ao fluxo de metal mais uniforme durante o processo de extrusão reversa, a distribuição de tensões internas do produto é mais razoável, resultando em maior qualidade do produto. Mas o processo de extrusão reversa tem requisitos mais elevados para projeto e fabricação de moldes, e a eficiência da produção é relativamente baixa.
Extrusão composta refere-se a um método de extrusão onde a direção do fluxo do metal é igual e oposta à direção do movimento do punção. Durante o processo de extrusão do compósito, uma porção do tarugo metálico é submetida à extrusão positiva, enquanto a outra porção é submetida à extrusão negativa. O processo de extrusão composta combina as vantagens da extrusão direta e reversa e pode produzir produtos com formatos mais complexos e seções transversais irregulares. No entanto, o processo de extrusão de compósitos tem requisitos mais elevados para projeto e fabricação de moldes, e a dificuldade e o custo de produção são relativamente altos.
2, extrusão quente/frio/quente
A extrusão quente/fria/quente é dividida com base na temperatura do tarugo metálico durante o processo de extrusão.
A extrusão a quente refere-se ao método de extrusão de tarugos metálicos acima da temperatura de recristalização. Durante o processo de extrusão a quente, o tarugo metálico é aquecido a um estado de alta temperatura, melhorando significativamente sua plasticidade e fluidez, o que é benéfico para a formação de produtos de formatos complexos. O processo de extrusão a quente tem as vantagens de baixa força de conformação, alta precisão de conformação e boa qualidade da superfície do produto. Porém, durante o processo de extrusão a quente, os tarugos metálicos estão sujeitos à oxidação e descarbonetação, o que afeta a qualidade do produto. Além disso, o processo de extrusão a quente também apresenta requisitos relativamente elevados de equipamentos e consumo de energia.
A extrusão a frio refere-se ao método de extrusão de tarugos metálicos à temperatura ambiente. Durante o processo de extrusão a frio, o tarugo metálico mantém uma temperatura mais baixa, resultando em plasticidade e fluidez relativamente mais baixas, mas em maior resistência e dureza do material. O processo de extrusão a frio tem as vantagens de alta utilização de material, alta precisão do produto e boa qualidade de superfície. Porém, durante o processo de extrusão a frio, a resistência à deformação do tarugo metálico é relativamente alta, exigindo uma grande força de conformação. Além disso, o processo de extrusão a frio também causa desgaste severo no molde, exigindo substituição ou manutenção regular do molde.
A extrusão a quente refere-se ao método de extrusão de tarugos metálicos a temperaturas superiores à temperatura ambiente, mas inferiores à temperatura de recristalização. O processo de extrusão a quente combina as vantagens da extrusão a quente e da extrusão a frio, que pode manter alta plasticidade e fluidez do material enquanto reduz a ocorrência de oxidação e descarbonetação. O processo de extrusão a quente é adequado para a produção de produtos com formatos complexos e requisitos de alta precisão dimensional. No entanto, o processo de extrusão a quente requer alto controle sobre temperatura e pressão, e a eficiência e o custo da produção são relativamente altos.