1. O que é uma superfície separadora e o que ela faz nos moldes?
A superfície de partição é a superfície onde o molde fixo e o molde móvel se tocam quando omolde de injeçãoabre. Ou seja, é o local onde o produto se desfaz após a abertura do molde. A maioria dos moldes de injeção precisa ter superfícies de separação, pois são os únicos locais onde o molde pode finalizar o processo de abertura e retirada do produto.
A superfície de divisão no molde serve a muitos propósitos: decide que tipo de molde é, como se tem uma superfície de divisão ou mais de uma. Segundo, isso mudará a aparência do produto, uma vez que as linhas de partição geralmente são deixadas na superfície de partição do produto. Se a posição da superfície de separação não for escolhida sabiamente
2. O projeto da superfície de separação deve atender às necessidades de qualidade e aparência do produto em primeiro lugar.
Muitas seções de moldes de injeção -produtos moldados precisam ter boa aparência, como caixas de eletrodomésticos, eletrônicos e interiores de automóveis. Para este tipo de produto, a superfície precisa ser lisa e livre de falhas perceptíveis. Portanto, ao criar a superfície de partição, a primeira coisa a pensar é como ficará o resultado.
Em geral, a linha de partição deve ser colocada em locais que não sejam muito óbvios, como bordas, cantos ou transições estruturais do produto. Isso significa que mesmo que existam linhas divisórias, elas não alterarão muito a aparência do produto. Se a superfície de separação estiver na superfície principal da tela do produto, provavelmente sua aparência geral mudará.
3. A superfície de separação deve ser projetada de modo que o produto possa ser facilmente desmoldado.
A desmoldagem é uma parte muito significativa da fabricação de coisas com moldagem por injeção. Se o produto não sair facilmente do molde, isso retardará a fabricação e poderá quebrar o produto. ao criar a superfície de partição, é preciso pensar na direção da desmoldagem e na estrutura do produto.
É melhor manter o produto o mais próximo possível do molde em movimento para que ele possa ser ejetado mais facilmente usando itens como pinos ejetores e placas de pressão. Se o produto tende a permanecer no molde definido, pode ser difícil removê-lo e exigir procedimentos complicados.
ao construir a superfície de separação, deve-se tomar cuidado para garantir que não ocorram estruturas invertidas. Se a estrutura do produto tiver uma fivela reversa e a superfície de separação não puder ser fixada, será necessário adicionar um controle deslizante ou mecanismo superior inclinado. Essas organizações podem ajudar com os problemas, mas também farão com que os custos dos moldes aumentem e o processamento seja mais complicado.
4. Ao projetar superfícies de separação, você precisa pensar em como processar o molde e se livrar dos resíduos.
Será mais difícil de processar se a superfície de separação for excessivamente complicada, como muitas superfícies curvas ou alterações estruturais difíceis de entender. Superfícies de partição complexas podem precisar ser processadas várias vezes e se ajustarem perfeitamente, o que pode tornar os ciclos de produção mais longos e os preços mais altos, especialmente em moldes de precisão, desde que atenda às necessidades do produto, a superfície de separação deve ser projetada para ter um formato simples, como uma superfície plana ou curva normal.
Outra coisa significativa é o escapamento. É importante eliminar rapidamente o ar dentro da cavidade do molde durante omoldagem por injeçãoprocesso. Caso contrário, você poderá ter dificuldades como queimaduras, manchas de ar ou não preencher completamente o molde. A superfície de separação é uma das formas mais importantes para o molde deixar o ar sair. Se a superfície de separação for bem projetada, ela poderá ajudar o ar a fluir suavemente.
5. Um bom processo de design e ideias baseadas na experiência para dividir superfícies
Ao projetar um molde, descobrir a superfície de separação geralmente requer uma investigação sistemática em vez de apenas escolher uma. Em geral, existem certos processos que devem ser seguidos ao projetar algo.
Quando se trata de experiência, os projetistas de moldes geralmente seguem certas regras: tornam a superfície de divisão o mais simples possível, limitam o puxão lateral do núcleo, garantem que a exaustão funcione bem e que a estrutura do molde seja forte. Essas regras podem ajudar a criar moldes mais resistentes e confiáveis.
À medida que a indústria de moldes cresceu, muitas empresas agora empregam software 3D e ferramentas de análise de fluxo de molde na fase de projeto para melhorar o projeto da superfície de partição, modelando o processo de moldagem por injeção. Isso torna o processo de design mais preciso e eficiente.
