一,Os dois moldes são muito diferentes em termos dos materiais utilizados para fazê-los.
moldes de injeção de plástico são moldes usados para moldar itens de plástico. Ele aquece as partículas de plástico até derreterem e depois as injeta na cavidade do molde sob alta pressão. Após o resfriamento, ele faz as peças plásticas que desejar. Alguns materiais comuns são ABS, PP, PE, PC, PA e vários materiais modificados e plásticos de engenharia.
Os moldes de fundição sob pressão são usados principalmente para moldar peças metálicas, principalmente metais não-ferrosos com baixos pontos de fusão, como ligas de alumínio, ligas de zinco, ligas de magnésio e outros. No processo de fundição sob pressão, o metal fundido é injetado em uma cavidade de molde de metal em alta velocidade e sob pressão muito alta. Então, é rapidamente resfriado para formar. Este procedimento é mais adequado para trabalhar com metal do que com plástico.
Esses dois moldes seguiram direções distintas em termos de filosofia de design, resistência estrutural e ambiente de uso desde o início porque os materiais de moldagem são muito diversos.
2, a moldagem por injeção é "mais suave" do que a fundição sob pressão quando se trata do processo de moldagem.
A temperatura para moldagem por injeção de plástico está normalmente entre 180 e 300 graus Celsius, e a pressão da injeção é bastante fácil de ajustar. O molde não precisa lidar com muito impacto ou calor durante todo o processo de moldagem. Todo o processo mantém um ritmo constante, o que o torna ideal para produção em grande-escala e longo-prazo.
As condições de trabalho para moldagem-de fundição sob pressão, por outro lado, são substancialmente mais rigorosas. A temperatura do metal fundido é frequentemente superior a 600 graus Celsius. O metal líquido entra na cavidade do molde a uma velocidade e pressão muito altas, o que causa muita erosão, impacto e fadiga térmica no molde. É também por isso que os moldes-de fundição sob pressão precisam ser feitos de aço para moldes de alta-qualidade e passar por complicados tratamentos térmicos e de superfície.
Simplificando, os moldes de injeção estão mais preocupados com a precisão e a estabilidade, enquanto os moldes-de fundição sob pressão estão mais preocupados em ser capazes de suportar altas temperaturas, impactos e fadiga.
3,O foco do design muda dependendo da estrutura do molde e de quanto tempo ele durará.
Quando se trata de projeto estrutural,moldes de injeção de plásticopreocupe-se mais com a aparência do produto, com a precisão das dimensões, com que facilidade o molde sai e com a consistência da moldagem. Para atender às necessidades de aparência das coisas, os moldes geralmente são feitos com superfícies polidas, superfícies texturizadas e até mesmo estruturas espelhadas de alto-brilho. Os moldes de injeção também usam muitas peças diferentes, como pinos ejetores, controles deslizantes e topos inclinados, para moldar estruturas plásticas complicadas.
Os moldes de fundição sob pressão se preocupam mais com o quão forte é a estrutura e quão bem ela pode se livrar do calor. O molde deve ter uma boa comporta, ranhura de transbordamento e sistema de resfriamento para evitar que o metal fundido esfrie muito rapidamente e encolha muito, o que pode causar problemas, incluindo porosidade, encolhimento e rachaduras. Moldes-de fundição sob pressão geralmente são mais grossos e têm muito mais espaço do que moldes de injeção do mesmo tamanho.
Com os cuidados certos, os moldes de injeção podem durar centenas de milhares ou até milhões de ciclos. Mas como os moldes-de fundição sob pressão ficam expostos à erosão metálica-de alta temperatura por um longo período, os procedimentos e materiais usados geralmente têm um efeito maior em sua duração.
4,do ponto de vista do desempenho e aparência do produto, cada um tem suas próprias vantagens
A moldagem por injeção de plástico tem muitos benefícios, como ser muito flexível em termos de aparência, ter muita complexidade estrutural e ser leve. Com moldes de injeção, é fácil fazer fixadores de pressão, nervuras de reforço, estruturas-de paredes finas e cavidades internas complicadas. É também por isso que empresas como dispositivos médicos, eletrônicos de consumo e eletrodomésticos geralmente colocam a tecnologia de moldagem por injeção em primeiro lugar.
A moldagem por fundição-tem muitos benefícios, como alta resistência, boa estabilidade dimensional e melhor condutividade térmica e elétrica. Peças fundidas-de metal são melhores para coisas como estruturas de suporte-de carga, peças que precisam dissipar calor ou produtos que precisam de uma textura metálica, incluindo peças de automóveis, carcaças de motores e componentes estruturais mecânicos.
5,Do ponto de vista da estrutura de custos, há uma diferença entre o investimento inicial e os retornos-de longo prazo
Muitos compradores acham que os moldes de injeção são "baratos" e que os moldes de{0}fundição sob pressão são "caros". Essa observação não é totalmente verdadeira, mas mostra parte da verdade. Em geral, moldes-de fundição sob pressão são mais caros de fabricar do que moldes de injeção do mesmo tamanho e complexidade. A razão é que o aço usado para fazer o molde é de qualidade superior, é mais difícil de trabalhar e os custos de tratamento térmico e teste de molde também são mais elevados.
